Zarządzając powierzchniami magazynowymi w przedsiębiorstwie, warto byś zadał sobie pytanie, jak możesz obniżyć koszty operacyjne magazynów. Może okazać się, że działania, jakie podejmiesz, wpłyną znacząco na Twoje wyniki finansowe, a ich efekty przerosną oczekiwania. Działania ukierunkowane na wdrażanie nowości, poszukiwanie nowych kierunków zbytu, klientów są ważne w każdym przedsiębiorstwie. Jednak by móc dysponować lepszymi zasobami niż konkurencja, warto czasem zoptymalizować procesy, jakie zachodzą w Twoim przedsiębiorstwie.

Inwentaryzacja stanów magazynowych to proces istotny dla przedsiębiorstwa nie tylko ze względu na uwarunkowania prawne. Stanowi także sprawdzian dla zarządzania zasobami firmy, prowadzonych przez nią procedur logistycznych i ich efektywności, które mają znaczny wpływ na sytuację finansową przedsiębiorstwa. Niniejszy artykuł przypomni Ci o narzędziach, które mogą być pomocne do przeprowadzenia inwentaryzacji, a których brak może ją znacznie wydłużyć lub utrudnić.

Odpowiedzialność za ciągłość łańcucha dostaw i wysyłek spoczywa najczęściej na barkach kierownika magazynu. On jest osobą, która musi dbać o właściwy stan obiektu magazynowego, a także bezpieczeństwo pracowników i składowanego towaru. Liczba czynników jakie wpływają na organizację pracy na magazynie jest ogromna. Stąd kierownik magazynu musi wykazywać się ogromną wiedzą, doświadczeniem i umiejętnością przewidywania kryzysowych sytuacji. Poniższy artykuł przedstawia kilka podstawowych problemów i ich przykładowych rozwiązań, przed którymi staje osoba na tym stanowisku.

Osobom, które mocno siedzą w temacie i sprawdzają nowinki technologiczne firmy Boston Dynamics przedstawiać z pewnością nie trzeba. Osobom, które trafiły do nas by dopiero zgłębiać wiedzę w tym temacie "przedstawimy" Boston Dynamics w kilku zdaniach.

ASOS potentat w sprzedaży e-commerce odzieży i kosmetyków w bardzo kosztowny sposób przekonał się, jak ważne dla finansów firmy jest prawidłowe działanie magazynów. Jak donosi supplychaindive.com, brytyjska firma musiała ponieść od 25 do 30 milionów dolarów dodatkowych kosztów z powodu problemów z dostępnością towaru dla jej końcowych klientów. Niestety to nie jedyne konsekwencje dla tej firmy. Akcje spółki notowanej na londyńskiej giełdzie po doniesieniach o problemach zanotowały korektę wartości przekraczającej 40% w ciągu 4 miesięcy. Przypadek ASOS-a być może stanie się książkowym przykładem dla managerów wyższego szczebla, jako przestroga dla tych, którzy deprecjonują rolę magazynu w działaniu firmy.

Raport firmy Cushman & Wakefield prezentujący trendy rozwoju rynku e-commerce w Polsce, wyraźnie wskazuje jego dynamikę wzrostu, informując, że jego wartość w 2018 roku przekroczyła 50 mld złotych. Dlaczego ten rynek jest tak istotny w branży magazynowej? 
Na koniec I kwartału 2019 w Polsce całkowite zasoby powierzchni magazynowej wynosiły 16,3 mln mkw. z czego, aż 24,5% tej powierzchni było wykorzystywane na potrzeby firm handlujących przez internet...

Do grona Amazona i Walmartu realizujących dostawy tego samego dnia dołączył Target. Działanie to wskazuje na wyraźny trend rozwoju rozwiązań logistycznych stosowanych przez firmy. Rosnący wolumen sprzedaży rynku e-commerce, w połączeniu z jednym z głównych czynników decydujących o atrakcyjności sklepu dla klienta (mamy tu na myśli SZYBKOŚĆ DOSTAWY) sprawiają, że zamówienia klientów kompletowane są nie w centrach dystrybucyjnych, ale w lokalnych sklepach, magazynach, znajdujących się blisko klienta.

Odpowiedzialność przedsiębiorstw i prowadzonych przez nie działań na rzecz środowiska naturalnego, już dawno wykroczyła poza ramy obowiązku wypełniania przepisów wynikających z regulacji BHP, P. POŻ. czy ochrony środowiska. Firmy obecnie prowadzą spójną strategię ochrony środowiska, która pozwala im przekuć te działania na wymierne oszczędności finansowe. Za taką strategią stoi także mocny fundament marketingowy przedsiębiorstwa, który pozwala budować wizerunek marki odpowiedzialnej ekologicznie w oczach jej potencjalnych klientów.

Większość managerów logistyki patrzy na stosowanie podpór w procesie rozładunku
i wyładunku tylko z perspektywy bezpieczeństwa pracowników i sprzętu bezpośrednio biorącego w nim udział. Jednak stosowanie podpór pod naczepy, może mieć ogromne uzasadnienie ekonomiczne dla managera spedycji zarządzającego czasem pracy kierowcy ciągnika.

Szeroko rozumiana logistyka jest ważnym ogniwem procesów biznesowych w większości współczesnych przedsiębiorstw. Stanowi ona również dosyć istotną pozycję po stronie wydatków w rachunkach wyników. W niektórych sektorach (np. wysokokonkurencyjne branże e-commerce) logistyka jest ostatnim miejscem, gdzie możliwa jest jeszcze jakakolwiek optymalizacja kosztowa.

Przyszłość magazynów to automatyka,  a częścią tego procesu są wózki AGV. Trudno wyobrazić sobie dzisiejszy świat bez elektroniki, automatyki, świat bez robotów. System AGV to automatyzacja, łącząca trzy elementy: produkcję, składowanie i dystrybucję. Chociaż automatyka w magazynie nie jest małą inwestycją, profity jakie można osiągnąć, warte są tej ceny. 

W miejscach takich jak zakłady produkcyjne, porty lotnicze, muzea, stacje narciarskie i banki zarządzanie kolejkami i ruchem jest bardzo ważne. Zachowanie bezpieczeństwa w tych miejscach i ich właściwe funkcjonowanie jest priorytetem.